液压折边机安装我们有哪些安全问题要注意？

　　液压折边机是一种能折弯薄板的设备。输电线与电磁线圈连接后，压板被吸住，然后压板与底座的中间薄板夹紧。利用磁力夹紧，压板可以制作各种规格的工件，可用于带外壁工件的生产加工。实际操作也很简单。每道工序都有程序流程。

　　熟悉液压折边机的常见故障：

　　1.接通电源，数控系统异常。

　　这种错误通常是由软件引起的。误操作或频繁的非正常关机会导致文件丢失，从而影响软件的正常工作。可以根据系统提示做出判断，再决定是否重装软件。

　　2.滑块运动故障。

　　机床滑块运动可分为四步：开、关、快速传动、工作行程和滑块返回。

　　y轴变化滑块不动：根据电气原理图测量，确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀电流正常，说明液压系统出现了故障；否则就说明动力系统出现了故障。

　　滑块不能快速进入：滑块快速进入下腔，这是上腔负压吸油造成滑块自重的结果。还可以根据伺服阀的供电情况判断是液压系统还是电气系统出现故障，然后有针对性地解决。

　　安装液压折边机时检查其状况，并注意安全：

　　1.机器的调整。安装前，应先调整机器的性能。这个过程耐心细致地进行。检查机器是否有灰尘和铁屑等。并进行必要的清洁，减少后患。

　　2.调整滑块行程，注意检查模具厚度，检查上下模块比例是否正常。一般来说，模块要控制在行程线的开关点，这点一定要注意。

　　3.调整行程模块，即调整模块的上限。当模块上升到高位时，设置开关并保持滑块的停止位置。同时，在下落时减缓模块的速度，以便更好地保护机械和模具。

　　4.间隙调整主要是测量上模组和下模组之间的距离，具体的间隙设定由折叠板决定。

 5.角度调整，角度调整，跟产品有一定的关系。一般来说，如果模具90折叠，中间的角度一定要大于两边的角度，所以可以根据调节螺丝拧紧。在弯曲过程中，可以用压力表调节压力，防止模具折叠。

 如果大家想要了解更多关于液压折边机的内容可以联系我们。我们可以从不同的方面为大家介绍，这样大家可以更清楚液压折边机的特点和使用方法。