液压折边机为什么噪音会这么大？大家了解吗？大家可以看看下面的内容。

　　1.油泵噪音过大(加热过快)、油泵损坏、堵塞、油液污染、油泵吸油等问题。还需要检查泵的转速是否过高。根据泵指定的较高速度选择电机速度。

　　2.检查油的粘度是否过高。立即更换规定粘度的机油。

　　3.检查工作压力是否超过叶片泵的额定压力。在这种压力下，会有一声巨响。

　　4.检查定子是否压紧并定位。如果定子上下移动，会引起输出流量脉动，进而产生噪声。因此，调节螺钉应压紧。

　　5.快速下行时有撞击声。是导向板松动，光栅尺黑板位置不对，或者快速下行前延时参数设定值太小造成的撞击声。

　　还有就是液压折边机滑块动力不足导致回位慢。

　　(1)滑块快速下降。

　　电磁铁通电时，液压泵输出的压力油通过阀门进入液压单向阀的控制腔，液压缸下腔的油通过阀门和节流阀流回油箱，另一路流回油箱。滑块在自重作用下迅速下降，液压缸上腔空出的体积由油箱中的油补充。此时，阀门调节滑块的速度。

　　(2)滑块变慢。

　　当滑块下降到上模，靠近弯板材料时，行程开关发出信息给电磁铁通电，关闭阀门，将液压缸下腔的油排回油箱。泵输出的压力油通过液压控制室的换向阀通电后。同时，由于通电，液压缸上腔中的油压增加，右单向阀断开液压缸上腔与油箱的连接。这样，液压缸的下降只能由泵通过阀输出到上腔的油来驱动，滑块的运动速度可以调节。

　　(3)压力释放

　　液压折边机完成工作后，当滑块向上返回时，电磁铁首先被电气系统切断2s。在此期间，由于停电和阀门复位，可以打开溢流阀，从而降低液压缸上腔的压力，实现预卸载压力。

　　(4)加压

　　电磁铁和阀门的工作位置不变。随着板材变形阻力的增加，液压缸上腔中的压力逐渐增加，直到滑块移动到预定位置。

　　(5)滑块的返回。

 压力释放后，电磁阀断电，液压泵输出的压力油进入液压缸下腔，推动滑块上升，液压缸上腔的油通过阀门流回油箱。安全阀可以调节液压。

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